電纜導(dǎo)體預(yù)熱要注意哪些問題
一， 導(dǎo)體越熱溫度或者預(yù)熱電流的設(shè)定應(yīng)根據(jù)設(shè)備規(guī)格、絕緣厚度、絕緣材料工藝溫度、生產(chǎn)速度、環(huán)境溫度、預(yù)熱器與眼模的距離等有關(guān)，同時由于導(dǎo)體中心填充的纖維材料有一定的耐熱溫度，所以預(yù)熱的工藝不是一個定值。同時由于導(dǎo)體的預(yù)熱又是一個退火過程，，容易造成導(dǎo)體強(qiáng)度、電阻的變化，因此預(yù)熱工藝的設(shè)定以在不改變導(dǎo)體性能的條件下盡量減少導(dǎo)體與絕緣之間的溫度差，同時配合好熱水冷卻工藝。
二，電纜導(dǎo)體預(yù)熱注意事項(xiàng)
1、在保證放線穩(wěn)定的前提下，讓預(yù)熱器與機(jī)頭盡量靠近，避免熱量的散失；
2、在生產(chǎn)調(diào)試、斷線處理及其它異常處理時，應(yīng)關(guān)注預(yù)熱溫度的變化；必要時需要暫時關(guān)閉預(yù)熱器；
3、當(dāng)導(dǎo)體表面潮氣較為嚴(yán)重時，進(jìn)預(yù)熱器前應(yīng)該進(jìn)行擦拭，避免導(dǎo)體氧化及產(chǎn)生斑點(diǎn)；
4、感應(yīng)時預(yù)熱只針對裸導(dǎo)體，對絕緣芯線無效；
5、預(yù)熱溫度過高，會造成填充纖維收縮乃至碳化，造成抗張強(qiáng)度降低，請注意檢查；
6、當(dāng)電纜外被押出需要有一定的附著力要求時，絕緣的附著力應(yīng)稍大于外被附著力，預(yù)熱溫度的設(shè)定以考核附著力為準(zhǔn)則；
7、對于UL線材，對絕緣的抗張強(qiáng)度有要求，首檢時安排物理機(jī)械性能測試；
8、對于消除潮氣為目的的預(yù)熱，請盡量使用干燥的填充纖維材料。
